Блистерная машина DPB-80 относится к семейству компактных экономичных станков базового уровня, и подходит для небольших партий, при этом способна на всё: от ручного прототипирования до полностью автоматизированной работы. Система вмещает таблетки, капсулы, гелевые капсулы, флаконы, шприцы, флаконы с жидкостями и многое другое. Машина работает с широким спектром формовочных материалов, включая ПВХ, ПВДХ, ACLAR, ПП, ПЭТ и алюминий, а также со всеми типичными подложками, включая алюминий, бумагу, ПВХ, ПЭТ и ламинаты.
Имея чуть менее двух метров в длину и 1,3 метра в высоту, машина для блистерной упаковки DPB-80 предлагает площадь формата 118х105х16 / 100х75х15 и глубину формования 26 мм с возможностью расширения. Станок с прерывистым движением поддерживает как термоформование, так и возможность холодного формования. Когда нагретый материал направляется на формующую станцию, верхние и нижние инструменты создают блистеры заданной формы, размера и глубины. Это сменные детали, которые позволяют производить замену в зависимости от необходимых размеров блистера без использования специфических инструментов. Зона нагрева автоматически убирается, когда не используется, для безопасности оператора и удобства во время переналадки и технического обслуживания. Гладкие поверхности по всей системе исключают возможность перекрестного загрязнения захваченным продуктом или мусором, что также ускоряет переналадку за счет упрощения очистки машины. Рабочие могут легко просматривать и получать доступ ко всему процессу подачи, а также для технического обслуживания.
Доступен опциональный визуальный контроль продукта и визуальный контроль печати, если это необходимо. Компания сообщает, что возможны такие опции, как автоматизированная регулировка нагревательных плит, формовочных инструментов и других сменных деталей, что приводит к сокращению времени переналадки на 30% по сравнению с базовым вариантом.
Блистерный станок DPB-80 в базовой комплектации оснащен контроллером с минимальным набором возможностей. По запросу – цветной сенсорный экран HMI на базе ПК с доступом к программированию процесса. При такой опции процессы и параметры, включая температуру, давление и время каждого шага, контролируются ПЛК и программируются как уникальные рецепты в человеко-машинном интерфейсе. Опция: детектор стыков, который уведомляет оператора о стыках полотна, позволяя машине отслеживать стыки и автоматически отбраковывать этот участок материала.
Фото оборудования
Фото готовой продукции
Видео работы оборудования